【案例分享】利用3d打印,奔驰工厂工装夹具设计成本降低99%,效率提升6倍:亚博网页版

本文摘要:情况:从全世界第一辆蒸汽发生器汽车面世迄今,法国飞驰见面汽车工业生产走来到200很多年的历史时间。

情况:从全世界第一辆蒸汽发生器汽车面世迄今,法国飞驰见面汽车工业生产走来到200很多年的历史时间。汽车的生产生产阶段仍然是头等大事,每一个设备零件的设计方案产品研发、生产,到最终的安装,规定了一个汽车知名品牌的使用价值和车子的质量。做为法国飞驰仅次的国外工厂,北京市飞驰根据艺术创意提升 工装夹具,将智能化、按需要生产引进技术到整车的生产阶段之中,沦落高质量汽车生产网上必不可少的原素。

飞驰国外仅次工厂—北京市飞驰年产量四十万辆北京市飞驰于二零零五年10月宣布创立,是北京市汽车股权有限责任公司与戴姆勒公司股份有限公司、戴姆勒公司大中华地区项目投资有限责任公司协同项目投资,集产品研发、柴油发动机与整车生产、市场销售和售后维修服务为一体的中法中外合资企业,也是第一个法国当地之外的梅赛德斯奔驰-飞驰汽车柴油发动机生产工厂,由最开始的设计方案年产量十万台汽车持续增长到现在具体年产量四十万辆,做为中国技术设备的国际级生产公司,关键生产梅赛德斯奔驰-飞驰C级、E级、GLKSUV和GLCSUV四大车型,已经导入GLA系列产品,以拓展经行室内空间,提高生活质量为企业愿景,北京市飞驰已经向我国客户获得技术设备的与飞驰全世界规范完全一致的商品和服务项目。做为国际级的汽车生产工厂,北京市飞驰为了更好地增加开发进度,提高生产线的拼装高效率,每一条生产网上务必很多的工装夹具来輔助拼装职工展开安装,另外还务必各种各样测试工具和异型游标卡尺来保证 拼装的精密度,而工装夹具的提升和艺术创意沦落北京市飞驰生产生产步骤中十分最重要的一环,在智能化生产的标准和规范下,北京市飞驰将顺利完成很多对于确立生产阶段的艺术创意提升 工作中,在其中就还包含对工装夹具的提升和提升。北京市飞驰遭遇的挑戰:加速产品研发、控制成本、提高工作效率智能化工厂和智能化生产北京飞驰关键体现在信息化管理和柔性生产,遭遇信息内容展开快速响应,去解决困难具体生产阶段中遇到的难题,以往很多的工装夹具务必机械加工和铸,早期务必找寻外界经销商,随后展开计划方案争辩、价格、比较等阶段,最终展开购买,交由以后在生产网上展开试用,殊不知绝大多数状况下务必展开数次修改,高效率很低,绝大多数工装夹具用以金属复合材料,还务必金属材料工装夹具表层覆盖范围一层防刮防护层,从沟通交流到最终交由的周期时间十分宽,不容易相当严重拖慢生产线的生产施工进度。

北京市飞驰现阶段目前的三大商品服务平台还包含前驱车工厂、后驱车工厂和柴油发动机工厂,现如今已经建造电瓶车工厂,另外展开电瓶车的产品研发和早期做一下,而生产规范化充电电池的工装夹具是生产阶段中十分最重要的一环,依照2万片的生产量,长期人力务必3个月時间才可以顺利完成,而根据提升的工装夹具在某种意义的人力资源劳动量下只务必2周的時间,假如根据外界经销商设计制作工装夹具并展开充电电池生产加工,则务必五十万rmb的成本费支出,而最终在生产工程项目一部的全体人员提升 单位的协作下,只务必4500元的花费支出,时间周期的增加和生产成本费的降低(成本费降低99%高效率提升 6倍)都由这一30人组成的艺术创意精英团队来展开拓张和推行,尽管每一个人到新项目中充分运用各有不同的职责,但都对北京市飞驰的艺术创意提升部门管理。引入三维打印机輔助北京市飞驰的艺术创意提升 与提升做为现阶段最技术设备的智能化生产石围公司,二零一六年,北京市飞驰为了更好地提升 生产线的拼装高效率,对工装夹具展开改造,拓张在自动化技术和精益生产化方位上展开业务流程艺术创意,北京市飞驰生产工程项目一部的全体人员提升 艺术创意单位宣布创立,朝向北京市飞驰全部生产线展开工装夹具提升和艺术创意提升 ,引入StrataysF370三维打印机协同设计检测和工装夹具的产品研发。

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